Этот материал вышел в № 06 за 2014 год
Пролистать PDF

 

Концерн Groz-Beckert насчитывает сегодня почти 8000 сотрудников и достигает товарного оборота около 570 миллионов евро в год, представлен более чем в 150 странах мира со своими производственными цехами и дочерними предприятиями сбыта. Компания  является гарантом надёжного качества продукции и всегда ориентируется на пожелания заказчиков.

 

Чтобы и в будущем отвечать современным требованиям, Groz-Beckert проводит на основном предприятии в Альбштадте подготовку примерно 200 молодых специалистов в коммерческой и технической областях. Спектр охватывает при этом профессии, требующие специальной подготовки, вплоть до дуальной учёбы в вузе или комбинированной учёбы. Имеются также многочисленные возможности повышения квалификации и перспективы для индивидуального профессионального развития.

 

Sewing – продукция для швейного производства

Сфера производства при Groz-Beckert насчитывает приблизительно 5000 швейных игл и игл для пошива обуви. Во всех областях, где используют текстильные материалы и кожу, начиная от пошива классического белья, верхней одежды, пошива кожи и до применения по сложнейшим специальным назначениям, имеются швы. Продукция Groz-Beckert удовлетворяет требования различных сфер швейной и обувной промышленности, а также предлагает наилучшие решения в сфере технического текстиля.

 

В своей производственной программе Groz-Beckert постоянно работает над тем, чтобы предложить подходящую иглу любого назначения. Новаторская игольная геометрия иглы LoopControl© делает возможным образование превосходной петли как для цепного, так и для челночного стежка. C геометрией LoopControl© Groz-Beckert предлагает швейной промышленности совершенно инновационные решения часто встречающихся проблем пошива. Пропуски стежка в результате совершенного петлеобразования минимизируются, швейная нить максимально оберегается специальной геометрией длинного желобка. Кроме того, новый способ изготовления игл с использованием современной технологии обработки ведёт к более высокой прочности. С технологией LoopControl© достигается стабильный процесс шитья при пошиве цепным и челночным стежком.

 

Groz-Beckert сопровождает своих клиентов во время всего процесса изготовления: от выбора подходящей иглы при обучении персонала до консультации относительно альтернативных методов соединения. Для быстрого решения проблем по применению были созданы экспериментальные цеха по всему миру, чтобы быть ближе к заказчику. Отделения в Германии, Индии, Сингапуре и Китае охватывают все сферы швейного производства: от одежды, автомобильной промышленности до технических текстилей. Специалисты по технике применения разрабатывают решения проблем и оказывают поддержку по всеобщим унифицированным стандартам.

 

Исследование и разработка новых технологий

Технологический центр (TEZ) открыли в июле 2010 года, чтобы сконцентрировать деятельность Groz-Beckert в области разработки новых технологий. Главная задача TEZ заключается в исследовании новых сфер применения текстиля и, соответственно, в разработке новых текстильных применений и продуктов согласно требованиям рынка. Тому пример – текстильный бетон, имеющий по отношению к обычному железобетону многочисленные преимущества, например, меньший вес и коррозионную стойкость. Другая задача TEZ - дальнейшее развитие существующих изделий Groz-Beckert, чтобы способствовать повышению эффективности и открыть потенциалы для дальнейшего роста компании. Кроме того, Groz-Beckert Academy в технологическом центре даёт заказчикам и сотрудникам возможность обучения по основным направлениям деятельности компании Groz-Beckert.

 

 

 

Концерн Groz-Beckert насчитывает сегодня почти 8000 сотрудников и достигает товарного оборота около 570 миллионов евро в год, представлен более чем в 150 странах мира со своими производственными цехами и дочерними предприятиями сбыта. Компания  является гарантом надёжного качества продукции и всегда ориентируется на пожелания заказчиков.

 

Чтобы и в будущем отвечать современным требованиям, Groz-Beckert проводит на основном предприятии в Альбштадте подготовку примерно 200 молодых специалистов в коммерческой и технической областях. Спектр охватывает при этом профессии, требующие специальной подготовки, вплоть до дуальной учёбы в вузе или комбинированной учёбы. Имеются также многочисленные возможности повышения квалификации и перспективы для индивидуального профессионального развития.

 

Sewing – продукция для швейного производства

Сфера производства при Groz-Beckert насчитывает приблизительно 5000 швейных игл и игл для пошива обуви. Во всех областях, где используют текстильные материалы и кожу, начиная от пошива классического белья, верхней одежды, пошива кожи и до применения по сложнейшим специальным назначениям, имеются швы. Продукция Groz-Beckert удовлетворяет требования различных сфер швейной и обувной промышленности, а также предлагает наилучшие решения в сфере технического текстиля.

 

В своей производственной программе Groz-Beckert постоянно работает над тем, чтобы предложить подходящую иглу любого назначения. Новаторская игольная геометрия иглы LoopControl© делает возможным образование превосходной петли как для цепного, так и для челночного стежка. C геометрией LoopControl© Groz-Beckert предлагает швейной промышленности совершенно инновационные решения часто встречающихся проблем пошива. Пропуски стежка в результате совершенного петлеобразования минимизируются, швейная нить максимально оберегается специальной геометрией длинного желобка. Кроме того, новый способ изготовления игл с использованием современной технологии обработки ведёт к более высокой прочности. С технологией LoopControl© достигается стабильный процесс шитья при пошиве цепным и челночным стежком.

 

Groz-Beckert сопровождает своих клиентов во время всего процесса изготовления: от выбора подходящей иглы при обучении персонала до консультации относительно альтернативных методов соединения. Для быстрого решения проблем по применению были созданы экспериментальные цеха по всему миру, чтобы быть ближе к заказчику. Отделения в Германии, Индии, Сингапуре и Китае охватывают все сферы швейного производства: от одежды, автомобильной промышленности до технических текстилей. Специалисты по технике применения разрабатывают решения проблем и оказывают поддержку по всеобщим унифицированным стандартам.

 

Исследование и разработка новых технологий

Технологический центр (TEZ) открыли в июле 2010 года, чтобы сконцентрировать деятельность Groz-Beckert в области разработки новых технологий. Главная задача TEZ заключается в исследовании новых сфер применения текстиля и, соответственно, в разработке новых текстильных применений и продуктов согласно требованиям рынка. Тому пример – текстильный бетон, имеющий по отношению к обычному железобетону многочисленные преимущества, например, меньший вес и коррозионную стойкость. Другая задача TEZ - дальнейшее развитие существующих изделий Groz-Beckert, чтобы способствовать повышению эффективности и открыть потенциалы для дальнейшего роста компании. Кроме того, Groz-Beckert Academy в технологическом центре даёт заказчикам и сотрудникам возможность обучения по основным направлениям деятельности компании Groz-Beckert.

 

 

 

Также в номере:

. Андреа Лардини: «Одежда должна не прикрывать, а украшать»

  Итальянская компания Lardini  - семейное предприятие по изготовлению костюма индивидуального пошива, в настоящее время производит продукцию около 1600 изделий в день, и Россия - второй по величине экспортный рынок для группы компаний Lardini. Глава компании по профессии, предприниматель по призванию Андреа Лардини  поделился  на страницах нашего журнала своим мыслями о  жизни , семье , классике ,страсти и многом другом.  
Читать далее »

Прядильные технологии будущего - уже сегодня

  Немецкая фирма Schlafhorst на сегодняшний день относится к наиболее успешным высокотехнологичным промышленным концернам в области производства машин для текстильного производства и является лидером рынка и инноваций в области кольцевого и пневмомеханического прядения и перемотки пряжи из штапельных волокон. Предприятие предлагает самые передовые  технические решения в области прядения, наиболее полно отвечающие требованиям пользователя. Не стала исключением и очередная разработка.
Читать далее »

Успех из… воздуха

  Общеизвестно, что производительность ткацкого станка непосредственно коррелируется с прибылью ткацкой фабрики и определяется, главным образом, временем простоев в процессе ткачества из-за обрывов нити. Снижение числа обрывов пряжи и натуральных волокон  - определяющий фактор, и именно поэтому обеспечение идеальной среды для достижения наивысшей производительности ткацкого станка – одна из важнейших задач.  
Читать далее »