За последние два года сфера онлайн-продаж одежды в России переживает бум, особенно после ухода международных брендов с рынка в 2022 году. Это способствует росту отечественных модных марок и развитию местного производства. Результаты этого всплеска заметны по увеличению продаж швейного оборудования, нехватке профессионалов в отрасли и росту зарплат, особенно в регионах с высокой концентрацией швейных производств.

На этом фоне российские производители одежды активно ищут надежные источники производства и поставки материалов. Наш обзор выявил ключевые тенденции в поставках натуральных хлопковых тканей и трикотажных полотен, некоторых синтетических и смесовых тканей, которые широко применяются в производстве одежды, а также специфику размещения контрактного производства в России, Узбекистане, Киргизии и Турции.

Качество сырья критически важно для производства одежды, влияя на ее внешний вид и функциональные свойства. Российские компании и бренды стремятся удовлетворить существующий спрос на экологичную, удобную и доступную одежду, и, конечно, охватить товарные ниши ушедших иностранных брендов.

Ткани и полотна из хлопка остаются популярными за счет своих натуральных и гипоаллергенных свойств, но вопросы устойчивости его выращивания из-за большого потребления воды становятся все более актуальными.

Турция и Узбекистан являются основными поставщиками хлопковых тканей и полотен, причем Узбекистан за последние два года увеличил объемы поставок и серьезно конкурирует с турецкими производителями по качеству и цене.

Основные позиции в ассортименте тканей относительно постоянны - это кулирка качества пенье или компакт-пенье, и особенно кулирка с плотностью 200 г/м², которая широко применяется в сегменте оверсайз, футер-двухнитка 200 г/м² из 100 % хлопка в основном для первого слоя и футер-трехнитка 340 г/м² и выше в составе 80/20 хлопок/полиэстер для второго слоя одежды. Также в младенческих и детских коллекциях широко применяется интерлок. Растет популярность кашкорсе с лайкрой, преимущественно для летних коллекций женской одежды. Стабильный спрос на пике, особенно для производителей промо-одежды и рибана для производителей детского белья. Относительно небольшой спрос на велюр 80/20 в составе хлопок/полиэстер, который в последнее время замещается более дешевым синтетическим велюром.

В зимних коллекциях, особенно во втором слое, применяются популярные материалы: вельсофт, флис, для замены обычного футера-трёхнитки пользуется спросом материал интерсофт составом 60 % хлопок и 40 % полиэстер, называемый в народе “футер с начесом барашек”.

Смешанные полотна, объединяющие хлопок и синтетические волокна, позволяют расширить возможности дизайна и функциональности одежды. Особенно популярен футер двухниточный (80 % хлопка и 20 % полиэстера) для производства спортивных костюмов, которые используются не только в спортивном сегменте, но и в повседневной жизни.

Также популярны смешанные ткани из вискозы или лиоцелла и полиэстера в разных пропорциях, - объединенные под общим названием поливискоза, - из-за более доступной цены с сохранением свойств и преимуществ вискозы. Крупнейшим поставщиком вискозных тканей остается Китай.

С ростом популярности цифровой печати на тканях и из-за ее доступности, новых моделей более совершенных и производительных принтеров (в том числе с однопроходной системой печати, позволяющих заменить традиционные аналоговые способы печати), постоянного падения цен на красители, растет спрос на отбеленные ткани и полотна с пропиткой под печать.

В небольших партиях до 500 кг на принт цифровая печать безапелляционно конкурирует с ротационной печатью по цене, скорости и уникальности принта, так как ротационная печать ограничена в симметрии рисунка и ширине раппорта вала.

Контрактное производство играет ключевую роль в стратегии брендов. Российские производители привлекают возможностями контроля качества и скорости выполнения заказов, Узбекистан предлагает выгодные условия на больших партиях, Киргизия выделяется низкими затратами на труд и членством в ЕврАзЭС, а Турция известна высоким качеством и широким ассортиментом производимой продукции.

Выбор места для контрактного производства и поставщика тканей требует внимательного анализа множества факторов, включая стоимость, качество производства, сроки доставки, возможности маркировки и упаковки, включая "Честный знак", а также методы и условия оплаты, особенно учитывая реалии после 2022 года. Для небольших брендов и стартапов локальные производства в РФ могут быть оптимальным выбором, поскольку они способны производить от 50 до 100 единиц продукции за короткий срок - обычно до 14 дней.

Для брендов, способных заказать от 100 единиц и выше, и особенно для тех, кто применяет вискозу и синтетические ткани, производственная площадка в Киргизии может стать удачным выбором. Эта страна обладает двумя дополнительными преимуществами: большими поставками ткани из Китая и членством в ЕврАзЭС, что позволяет работать в рублях и избежать необходимости таможенного оформления.

Для брендов, продажи которых превышают 1000 единиц на артикул, а сроки производства и поставки не менее 40 дней, и это в основном хлопковый трикотаж, однозначный выбор - Узбекистан. Здесь всегда можно окрасить ткани или полотна в уникальный цвет, что невозможно в Киргизии и сложно в РФ.

Здесь необходимо упомянуть, что в Узбекистане за последние два года идет процесс расширения производимого товарного ассортимента в сторону производства костюмов и брюк, джинсовых изделий на базе местного сырья, махровых изделий, рубашек из импортных тканей турецкого производства.

Узбекистан обладает развитой текстильной промышленностью и обширными плантациями хлопка, что позволяет местным производителям контролировать весь процесс производства - от выращивания и сбора хлопка до окончательной обработки тканей и шитья готовой продукции. Это обеспечивает высокое качество их продукции.

В то же время, Турция, благодаря своему географическому положению и богатой истории текстильной промышленности, стала крупнейшей площадкой для производства одежды в Европе после слома мировой морской логистики последних лет. Турецкие производители предлагают широкий ассортимент тканей высокого качества, включая хлопок, вискозу, полиэстер, джинсовые ткани и др. Турция также известна своими инновациями в области текстильного дизайна и производства, но, к сожалению, последние несколько месяцев поставщики и заказчики испытывают трудности в оплате своих заказов и поставкой из Турции.

Российские бренды имеют большой выбор стратегий и возможностей для развития своего производства. Однако, необходимо помнить о том, что успех любого бизнеса в сфере производства одежды во многом зависит от правильного выбора поставщиков сырья и контрактных производителей, а также от умения среагировать на изменения на рынке и потребительские предпочтения. 

К счастью, сегодня сервисы аналитики маркетплейсов позволяют сделать подробный анализ продаж как конкретных брендов, так и анализ товарных сегментов и ниш в динамике по времени, по регионам и по ценовым сегментам, это позволяет понимать динамику трендов и своевременно реагировать на изменения. 

И всё-таки, несмотря на большой потенциал, рынок остается сложным и требующим глубокого понимания его механизмов и особенностей. Это касается как выбора поставщиков и контрактных производителей, так и стратегии продаж, ценообразования, маркетинга и управления брендом, особенно на маркетплейсах, где оферты и правила ранжирования в поиске меняются ежедневно. 

Для успешного ведения бизнеса в области производства и продажи одежды важно придерживаться стратегии, которая учитывает специфику рынка, потребности целевой аудитории и возможности компании. Важно также учитывать, что рынок быстро меняется, поэтому бренды должны быть готовы к быстрой адаптации и изменениям. В любом случае, решение о входе на рынок или его расширении должно быть основано на тщательном анализе и глубоком понимании всех его особенностей. Только так можно достичь успеха и стать лидером в своем сегменте. 

Билгин Халилов, руководитель проекта Gettex

Подписывайтесь на наши соцсети:

вконтакте: https://vk.com/lp_magazine

телеграм: https://t.me/lpcourier